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搪玻璃反應釜封頭選擇標準
來源:www.qmlsny.com??日期:2016-04-07
搪玻璃反應釜封頭選擇標準，搪玻璃反應釜特色功能及特點的實現(xiàn)是有整體組合協(xié)調運轉才實現(xiàn)的，但是根據(jù)用戶朋友不同的生產需求，搪玻璃反應釜廠家也是要因地適宜的，所以在封頭的選擇上也是要根據(jù)搪玻璃反應釜的型號來確定的。
搪玻璃反應釜封頭一般均采用標準橢圓形封頭，而且封頭壁厚一般與筒體壁厚相同。在用戶的特殊生產工藝要求情況下，搪玻璃反應釜的封頭型式也可以采用帶法蘭折邊球形封頭、折邊球形封頭、帶折邊錐形封頭和平蓋封頭。其中無折邊球形封頭，適用于直徑DN小于等于8000mm的容器中，因為直徑太大，在搪燒時容易發(fā)生翹曲變形。平蓋一般用于DN<500mm，為防止搪燒變形，其壁厚應該比其它種類的封頭厚一些。一般的反應釜封頭應該可以拆卸，這樣可便于對設備維護保養(yǎng)及維修，當封頭可拆卸時，要求其直徑應該大于1200mm，一般開設300mm×400mm的長圓形人孔。如果封頭不能拆卸時，其人孔的直徑應該大于等于600mm。當然，如果搪玻璃反應釜內有攪拌器的時候，人孔大小還應該根據(jù)攪拌的直徑等因素來確定。
對于與外連接的管口，其軸線應與容器的軸線平行，對于在封頭上的管口，像人孔、手孔等，其軸線與封頭成法線方向。開孔位置不宜在封頭的過渡區(qū)域內，為拆裝方便，相鄰管口間距不能太近。相鄰焊縫應盡量錯開和離開一定距離。對于封頭上的開孔補強，應該根據(jù)開孔直徑大小和操作壓力來確定，一般采用增加壁厚方法來實現(xiàn)。在操作壓力不高的情況下，在開孔處可以不必補強。
封頭管口的數(shù)量應該在滿足使用條件的情況下越少越好。一般反應釜直徑在600mm以內的封頭管口數(shù)不宜多于5個孔，直徑在700-1000mm的不宜多于7個孔，直徑在1200mm以上其封頭管口數(shù)不宜多于8個孔，應該盡量做到一孔多用，盡量減少封頭管口數(shù)量。
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