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搪瓷反應釜哪些缺陷是不應該存在的
來源:www.qmlsny.com??日期:2016-03-25
搪瓷反應釜哪些缺陷是不應該存在的，搪瓷反應釜在精細化工生產(chǎn)中用到的是比較多的，然而精細化工的生產(chǎn)對搪瓷反應釜的要求也是比較高的，搪瓷反應釜在知道中出現(xiàn)了不該存在的缺陷就會給使用單位帶來很大的損失，那么搪瓷反應釜哪些缺陷是不應該存在的呢？
下面我們從嚴重缺陷和一般缺陷來分析搪瓷反應釜哪些缺陷是不應該存在的。
一、不應存在的嚴重缺陷
1、高電壓檢測出來的缺陷：針孔，裂紋。
2、搪玻璃面有嚴重的劃痕。
3、非常明顯的、大面積的應力紋。
4、搪玻璃層表面存在貫穿較深的氧化皮。
5、管口、高頸法蘭與筒體焊縫對接錯邊量大，超過5mm。
6、局部搪玻璃層過厚，特別是凸面和外圓弧部位。
7、搪玻璃面有大面積、“明顯的”色差。
8、設備筒體橢圓變形嚴重。
9、設備、管口法蘭平面度（包括人孔蓋平面度）嚴重變形、不平整。
10、設備法蘭橢圓變形嚴重。
以上1-8點會嚴重影響設備的使用壽命。9、10點會導致設備密封失效。
二、搪玻璃設備不宜存在的一般缺陷
1、搪玻璃層厚度很不均勻，特別是局部很厚，外圓弧部位厚，大面積厚度超出《搪玻璃設備技術(shù)條件》標準要求。
2、搪玻璃層表面有雜質(zhì)、劃痕、色差、釉瘤、暗泡、凹凸不平、紋路等。
3、搪玻璃層表面沒有光澤，表面瓷層不致密，擦掉表面塵土仔細觀察表面有很多毛孔，瓷面沒有像玻璃一樣的“鏡”面感覺。
4、管口與封頭為嵌入式焊縫，而不是沖孔對接。
5、搪玻璃層凹凸不平，表面有較多金屬基體修磨形成的凹坑。
6、焊縫余高過高，從搪玻璃層表面可看出明顯的焊縫余高。筒體外壁焊縫余高超過
搪瓷反應釜哪些缺陷是不應該存在的，其實作為化工、醫(yī)藥、食品生生產(chǎn)所需要的設備，搪瓷反應釜本身是任何缺陷都不應該存在的，然而人工生產(chǎn)的設備，難免會存在不足之處，然而只要能保證生產(chǎn)安全，不妨礙生產(chǎn)效率就勉強可以接受的。
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